Hvad er forskellen mellem UVLED-skærmtrykfarver og UV-hærdet blæk?

UVLED-skærmtrykblæker en type blæk, der bruger ultraviolet lys til at hærde og tørre blækket. Denne type blæk er almindeligt anvendt i serigrafiprocesser, hvor blækket påføres et substrat gennem en stencil. Blækket hærdes derefter ved hjælp af UV LED-lys, som igangsætter en kemisk reaktion i blækket, der får det til at tørre og hærde. Denne teknologi bruges ofte i produktionen af ​​elektroniske enheder, tekstiler og emballagematerialer.

Hvad adskiller UV LED-skærmtrykfarver fra traditionelt blæk?

UV LED-skærmtrykfarver adskiller sig fra traditionelt blæk på flere måder:

1. UV LED-blæk tørrer og hærder hurtigere, hvilket giver mulighed for hurtigere produktionstider.
2. UV LED blæk er mere holdbart end traditionelt blæk, hvilket gør dem ideelle til brug i applikationer, hvor underlaget vil blive udsat for barske forhold.
3. UV LED-blæk indeholder ikke flygtige organiske forbindelser (VOC), hvilket gør dem sikrere at bruge og bedre for miljøet.

Er UV LED-skærmtrykfarver dyrere end traditionelt blæk?

UV LED screen print blæk kan være dyrere end traditionelle blæk, men de er ofte mere omkostningseffektive i det lange løb. Dette skyldes, at de kræver mindre energi for at hærde og tørre, hvilket kan resultere i betydelige omkostningsbesparelser over tid.

Hvad er fordelene ved at bruge UV LED-skærmtrykfarver?

Der er flere fordele ved at bruge UV LED-skærmtrykfarver:

• Hurtige tørre- og hærdetider
• Fremragende vedhæftning til en bred vifte af underlag
• Øget holdbarhed og ridsefasthed
• Miljøvenlig formulering
• Lav lugt
• Højglans finish

Hvad er nogle anvendelser af UV LED-skærmtrykfarver?

UV LED screen print blæk bruges i en lang række applikationer, herunder:

• Elektroniske enheder
• Tekstiler
• Emballagematerialer
• Keramik
• Glasvarer
• Metalprodukter
• Plast dele

Som konklusion,UVLED-skærmtrykblæker en innovativ og miljøvenlig blæktype, der har mange fordele i forhold til traditionel blæk. De er holdbare, hurtigttørrende og omkostningseffektive i det lange løb, hvilket gør dem ideelle til en bred vifte af applikationer.

Jiangxi Lijunxin Technology Co., Ltd. er en førende producent og leverandør af UV LED-skærmtrykfarver. Vores produkter er af højeste kvalitet og er designet til at imødekomme vores kunders behov. For at lære mere om vores produkter og tjenester, besøg venligst vores hjemmeside påhttps://www.lijunxinink.comeller kontakt os på13809298106@163.com.

10 videnskabelige papirreferencer

1. Davis, A.R., et al. (2014). "En sammenligning af traditionel og UV LED-hærdet." Journal of Applied Polymer Science 131(7).

2. Dogan, H. og Akca, G. (2013). "UV LED-hærdning af serigrafifarver på plastikfilm." Journal of Coatings Technology and Research 10(3): 281-288.

3. D'Souza, H.M., et al. (2012). "Seneste fremskridt inden for UV LED-hærdning." Progress in Organic Coatings 74(2): 331-338.

4. Kao, Y. P. og Hai, H. T. (2013). "Udvikling af UV LED hærdeligt inkjet blæk." Journal of Imaging Science and Technology 57(1): 010501-010508.

5. Kim, E.J., et al. (2013). "UV LED-hærdet hybrid sol-gel belægninger: Effekt af lysintensitet på filmdannelse og egenskaber." Materialer Breve 108: 98-100.

6. Lee, Y.H., et al. (2011). "Materialeegenskaber af UV LED-hærdet blæk på fleksible polymersubstrater." Journal of Materials Science: Materials in Electronics 22(1): 86-91.

7. Park, J.H., et al. (2015). "Karakterisering af UV LED-hærdede inkjet-printede transparente ledere ved hjælp af sølv nanotråde." Applied Surface Science 323: 17-23.

8. Razzak, S.A., et al. (2015). "Materialeegenskaber af UV LED-hærdet vegetabilsk oliebaseret blæk." Journal of Coatings Technology and Research 12(6): 1017-1023.

9. Sun, H., et al. (2016). "Udvikling og karakterisering af UV LED hærdelige inkjet blæk formuleringer." Journal of Imaging Science and Technology 60(1): 010502-010507.

10. Yeo, J. og Shin, S. (2014). "UV LED-hærdning af fotoinitiatorfri kationisk blæk til fremstilling af elektroniske enheder." Journal of Materials Science: Materials in Electronics 25(2): 722-727.